低溫試驗箱制冷劑泄漏應對方案

低溫試驗箱制冷劑泄漏應對方案

低溫試驗箱其制冷原理是壓縮機從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮——冷凝——膨脹——蒸發（吸熱）的制冷循環。在試驗中如果制冷劑發生泄漏該如何緊急處理呢？ 

高低溫試驗箱溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行經過中是否能夠啟動，壓縮機在環境說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統方面電氣系統沒有問題，繼續檢查制冷系統。檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的而且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑量不用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的(未結霜)，這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。

觀測低溫試驗箱背部的壓力表，看壓力是否在正常范圍值內，如果低于正常值，則說明制冷劑發生泄漏，要對高低溫試驗箱的制冷系統進行檢漏，向銅管內輸入高壓氮氣，用檢漏儀和肥皂水相結合的辦法來檢查漏點，通常漏點只有一處，有時會有多處漏點，比較少見。

找到漏點后，用氧焊將泄漏處焊接密封，再對制冷系統進行充氮氣，進行48小時保壓，保壓過程中發現壓力表指針沒有變化，說明漏點已經補焊正常，釋放氮氣，向系統充入環保型制冷劑R404和R23，制冷系統即可恢復正常工作。