溫度沖擊試驗箱主要用于自動化零部件、電子電器零組件、國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化，測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學變化或物理傷害，可確認產(chǎn)品的品質，從精密的IC到重機械的組件，都會用到，是各領域對產(chǎn)品測試的*的一項測試箱。

　　溫度沖擊試驗常被稱作熱沖擊試驗或者溫度循環(huán)、高低溫冷熱沖擊試驗。按照標準說法，是裝備周圍大氣溫度的急劇變化，溫度變化率大于10度/min，即為溫度沖擊。個人認為不能因此理解為大于這個速率的試驗就是溫度沖擊試驗。試驗的速率比這個現(xiàn)實情況要嚴苛。經(jīng)常能聽到說溫度沖擊的速率大于20度/min，30度/min，50度/分鐘，甚至更快。

　　試驗的目的：工程研制階段可用于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的設計和工藝缺陷；產(chǎn)品定型或設計鑒定和量產(chǎn)階段用于驗證產(chǎn)品對溫度沖擊環(huán)境的適應性，為設計定型和量產(chǎn)驗收決策提供依據(jù)；作為環(huán)境應力篩選應用時，目的是剔除產(chǎn)品的早期故障。

　　下列情況下，可預見快速的溫度變化：

　　.當設備從溫暖的室內(nèi)環(huán)境轉移到寒冷的戶外環(huán)境，或相反情況時；

　　.當設備遇到淋雨或浸入冷水中而突然冷卻時；

　　.安裝于外部的機載設備中；

　　.在某些運輸和貯存條件下。

　　此試驗的機理是利用物體中所含物質的在不同溫度情況下因熱脹冷縮所產(chǎn)生的應力考驗產(chǎn)品的質量，一般有LED都要做的，此實驗本身是一個破壞性實驗。溫度沖擊通常對靠近裝備外表面的部分影響更嚴重，離外表面越遠(當然，與相關材料的特性有關)，溫度變化越慢，影響越不明顯。運輸箱、包裝等還會減小溫度沖擊對封閉的裝備的影響。急劇的溫度變化可能會暫時或影響裝備的工作。下面是裝備暴露于沖擊環(huán)境時可能引發(fā)的問題示例。考慮以下典型問題，有助于確定本試驗是否適用于受試裝備。

　　(1)典型物理效應有：

　　1)玻璃容器和光學儀器的碎裂；

　　2)運動部件的卡緊或松弛；

　　3)絕緣保護失效；

　　4)不同材料的收縮或膨脹率、或誘發(fā)應變速率不同；

　　5)零部件的變形或破裂；

　　6)表面涂層開裂；

　　7)密封艙泄漏；

　　試驗箱采用單片機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、數(shù)顯結果并可打印等，工作效率高、測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。下面在來看看溫度沖擊試驗箱的操作吧！

　　1、檢查試驗箱，使擺錘刀口處于兩支承鉗口的中心。校正鉗口間的距離為。并檢查其空打時指針是否從上止點（刻度）帶至下止點（零刻度）證明確無能量損耗，方能進行正式試驗，然后舉起擺錘，將擺錘固定于規(guī)定的高度，同時把指針撥到刻度處，使試驗機控制桿處于沖擊試驗的預備位置。

　　2、測量試樣尺寸。如有條件可用沖擊試樣缺口投影儀檢查試樣缺口處的形狀尺寸及加工精度是否符號標準要求，剔除不合試驗要求的試樣，然后對試樣編號，并記下各試樣缺口橫截面處的尺寸。

　　3、確定試驗溫度。將試樣放入沖擊試驗低溫槽中，使用確切的介質保溫。冷卻介質液面高于試樣25mm以上。待達到選定的試驗溫度并穩(wěn)定后開始計算保持時間，保溫時間一般不少15分鐘。取樣的手鉗應和試樣一起保溫。

　　4、拉動控制桿，使擺錘自由落下，沖斷試樣，從刻度盤上讀出沖擊吸收功(J)，要求到1(J)。

　　5、拉動控制桿，使擺錘停止擺動。撿起沖斷的試樣，記下試樣號及沖擊吸收功Akv。同時將沖斷的試樣浸于*中，以防止斷口銹蝕，待溫度沖擊試驗箱結束后，用電吹風吹干試樣，并評定結晶狀斷口面積百分數(shù)，記入試驗記錄中。