臭氧老化試驗箱試驗原理

臭氧老化試驗箱的試驗原理

橡膠的臭氧老化是一個表面反應，發生臭氧龜裂需要一定的應力或應變，未受拉伸的橡膠臭氧老化后表面形成類似噴霜狀的灰白色的硬脆膜。在應力或應變作用下，薄膜發生臭氧龜裂，龜裂的裂紋方向垂直于受力方向。各種橡膠的龜裂時間均隨臭氧濃度的提高而顯著縮短，但因橡膠的品種不同，程度有差別。臭氧濃度也影響著龜裂增長速率。

臭氧老化特點是臭氧對橡膠的老化先表現在產品的表面層，特別容易在應力集中處或配合粒子與橡膠的界面處產生，通常成薄膜，然后薄膜龜裂，特別是在動態條件下使用時，薄膜更易不斷破裂而露出新鮮表面，使得臭氧老化不斷向縱深發展，直到*破壞。

將硫化橡膠或熱塑性橡膠試樣在靜態拉伸應變條件下，暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒濕的密閉試驗箱中，按預定時間對試樣龜裂情況進行檢查。

在選定的臭氧濃度和試驗溫度條件下評價臭氧龜裂可任選如下方法：

  a)在規定的試驗時間后，檢查試樣是否出現龜裂，如果需要可以評價試樣的龜裂程度；

  b)在任意規定的拉伸應變下，測定試樣早出現龜裂的時間；

  c)對任意規定的暴露時間，測定臨界應變。

臭氧老化試驗箱對臭氧濃度的調節

    當采用紫外燈時，臭氧濃度可以通過調節施加在燈管上的電壓、氣體流速或遮蓋部分燈管的方法來控制。當使用無聲放點管時，臭氧濃度可以通過調節加在發生器上的電壓、電極尺寸、氧氣流速或空氣流速來控制。這些調節方法應使臭氧濃度保持在規定濃度的公差范圍內。另外，打開試驗箱放入或檢查試樣后，臭氧濃度應能在30min內恢復到試驗規定的濃度。試驗箱內的臭氧在任何情況下都不能超過試驗規定的濃度。